所有栏目
205

定量装车系统组成部分和优势是怎样的?

2022/8/4

  定量装车系统采用功能分散,任务分散,危险分散,管理集中的结构模式,完成开单、装车、出库、核算、报表等每个环节都在系统管理下完成,系统具有实时监控和异常预警功能,如果环节出错系统则自动报警,全闭环的流程监管减少人为干预的同时提高了运营效率,避免人为失误造成损失,有效地杜绝生产销售过程中的不当行为和管理不畅现象的发生。那么,它的系统组成部分和优势是怎样的?下面我们来看看。
  系统组成:
  1、散料输送系统
  负责将不同物料运输到装车地点,并且装车系统均设有储料仓,可以缓存出料,控制装车时物料能够源源不断供应,不中断物料输送。
  2、定量称重系统
  根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统,控制装车时的称重精度。
  3、配料控制系统
  以自主设计的计算机软件为基础,通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制,实现输送、定量称重、配料等环节的连接,满足定量装车需求。
  4、实时监控系统
  在装车系统现场需要的地方安装摄像头,可监测到输送情况和车辆装箱情况,用户在集控室即可了解现场情况。
  5、智能软件系统
  主要有装车控制系统软件,称重软件和监控软件。
  系统优势:
  ●控制了车辆装载物料量,避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料,减少了单次作业周期。
  ●控制物料的装载量,减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数,减少了装车的周期。
  ●限载吨位称重电控单元,杜绝超载,从源头有效治理超限超载运输。
  ●软件集中控制,实时监控放料状态,远程计算机放料,遥控器放料,就地放料等多种模式,一个操作人员可以同时为多台货车上料,节省企业人力成本。
  ●装车管理验证环节,采用车,卡,货多重验证,防止失误,减少企业损失。
  ●两种装车方式,全自动控制计算机控制放料,全自动控制人工放料。
  ●装车现场的数据实时采集和处理,对下位机进行控制,并采集其数据,进行实时处理和保存。